| 產(chǎn)品目錄 |
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2X型旋片式真空泵 |
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2XZ型直聯(lián)旋片式真空泵 |
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XZ型旋片式真空泵 |
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WXJ無(wú)油渦旋真空泵 |
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SZ型水環(huán)式真空泵 |
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SK水環(huán)真空泵 |
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2BV水環(huán)式真空泵 |
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SZB型水環(huán)式真空泵 |
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SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵 |
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ZJ型羅茨真空泵 |
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ZBK型羅茨真空泵系列 |
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JZJS型羅茨水環(huán)真空泵機組 |
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JZJBA型羅茨水環(huán)真空機組 |
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JZJ2B型羅茨水環(huán)真空機組 |
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JZJWLW型無(wú)油立式真空機組 |
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JSJX型羅茨旋片真空泵機組 |
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JZJP型羅茨水噴射真空機組 |
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JZP2SP羅茨大氣噴射水環(huán)真空機組 |
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RPP型全塑水噴射真空泵 |
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JZPH羅茨滑閥真空泵機組 |
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MH-2型滑閥式真空泵 |
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TLZ型離心式真空泵 |
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X-150型旋片式真空泵 |
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WLW型無(wú)油立式真空泵 |
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W型往復真空泵 |
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VPS干式螺桿真空泵 |
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不銹鋼水環(huán)真空泵 |
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LG干式無(wú)油螺桿真空泵 |
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H、2H系列滑閥真空泵 |
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3L-WD型三葉羅茨鼓風(fēng)機 |
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SL型-羅茨鼓風(fēng)機 |
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ZKJ型真空箱機組 |
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單位換算表 |
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各型號尺寸安裝說(shuō)明 |
| 產(chǎn)品介紹： |
產(chǎn)品名稱(chēng)：SK型水環(huán)式真空泵 |
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| 一、SK型水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍： SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓送氣體和其它無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿(mǎn)足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。 SK型水環(huán)式真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。 由于在工作過(guò)程中，SK型水環(huán)式真空泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進(jìn)行的，因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險，所以在其應用更加廣泛。 二、SK型水環(huán)式真空泵的工作原理： SK型水環(huán)式真空泵如圖（1）所示，葉輪3偏心地安裝在SK型水環(huán)式真空泵體2內，因此當葉輪3旋轉時(shí)，水受離心力的作用而在SK型水環(huán)式真空泵體內壁形成一旋轉水環(huán)5，水環(huán)上部?jì)缺砻媾c輪轂相切沿箭頭方向旋轉，在前半轉過(guò)程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著(zhù)葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體被及入空間；在后半轉過(guò)程中，水環(huán)內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口時(shí)，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動(dòng)一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，SK型水環(huán)式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。 SK型水環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì )使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿(mǎn)足泵的工作要求。 當SK型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣一端接有氣水分離器（可自己制作一水箱代替），廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內繼續使用。隨著(zhù)工作時(shí)間的延長(cháng)，工作水溫度會(huì )不斷地升高，這時(shí)需從氣水分離器供水處供給一定的冷水（自來(lái)水），以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術(shù)要求和指標。
圖1 圖2
1．端蓋 2.后吸排氣園盤(pán) 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承
注：SK水環(huán)式真空泵表中列數據在下列條件下得出： 1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 2、 進(jìn)水溫度15℃ 3、 吸入空氣溫度20℃ 4、 空氣相對濕度70% 5、 性能允許偏差±10% 五、SK型水環(huán)式真空泵的型號意義：
六、SK型水環(huán)式真空泵的性能曲線(xiàn)：
七、SK型水環(huán)式真空泵的設備安裝： 1、SK水環(huán)式真空泵和電機的安裝 SK水環(huán)式真空泵和壓縮機在安裝前，先用手轉動(dòng)一下聯(lián)軸器，以證實(shí)泵內是否有卡信及其它損壞現象。整套設備運抵安裝地點(diǎn)時(shí)，包裝已損壞或在存放時(shí)受潮濕，以及SK水環(huán)式真空泵在出廠(chǎng)后六個(gè)月再行安裝使用時(shí)，應在安裝膠全部拆開(kāi)檢查修理。如果SK水環(huán)式真空泵或壓縮機運轉正常，將泵安裝在泵座上。電動(dòng)機固定在泵座上以前，應校正電動(dòng)機軸與泵軸的同心度，因為電動(dòng)機與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì )引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙，且聯(lián)軸器的軸向間隙都相等時(shí)，則達到了所要求的同心度（圖六）。 2、SK水環(huán)式真空泵氣水分離器的安裝； 氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。若有必要改變安裝位置時(shí)，應注意分離器與SK水環(huán)式真空泵的連接管路不得過(guò)長(cháng)，轉變不得過(guò)急，否則氣水混合物在管路中流動(dòng)損失必將增加，增大了排氣阻力，會(huì )因此降低流量和真空度，增加功率消耗。氣水分離器的進(jìn)氣口法蘭與泵排氣口法蘭之間由彎管連接，氣水分離器底部，有一管路與泵相連，由此供給泵正常工作所需水量，供水量大小由管路上的閥門(mén)調節，氣水分離器另有一管路，管路上裝閥門(mén)，消耗的工作水由此補充。 3、SK水環(huán)式真空泵與氣水分離器間管路安裝： SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機的排氣管與氣水分離器的進(jìn)氣管相連，當作為壓縮機使用時(shí)，氣水分離器的排氣管與利用壓縮氣體的系統相連，一般情況下，要求管路不得過(guò)長(cháng)，轉變不得過(guò)急。當作SK型水環(huán)式真空泵用時(shí)，氣體由氣水分離器的排氣口排至大氣，若為改善工作環(huán)境，可將氣體通過(guò)管路排至工作地點(diǎn)以外。管路法蘭盤(pán)連接處，應用墊片使其可靠密合，尤其是泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度。SK型水環(huán)式真空泵或壓縮機的進(jìn)氣管上應裝有庫閥，以便在停車(chē)時(shí)，先行關(guān)閉，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。為方便工作，最好在進(jìn)氣口與閥門(mén)之間安裝一只真空表，以便隨時(shí)檢查真空的工作情況是否正常。當作為壓縮機使用時(shí)，應在氣水分離器的排氣管路上安裝閘閥，（最好為單向閥以保證發(fā)和異常情況時(shí)，不致使氣體返回，以致使工作水返回系統之），在排氣管和閥門(mén)之間安裝一只壓力表，可隨時(shí)檢查壓送氣體是否達到所需壓力。 另外注意：管路應加裝細網(wǎng)過(guò)濾裝置，（其孔眼不大于0.5mm）防止雜物進(jìn)入泵內，對泵產(chǎn)生損壞。 4、SK型水環(huán)式真空泵調節結構： SK型水環(huán)式真空泵是用安裝在進(jìn)氣管路上的閥門(mén)來(lái)調整真空度和流量。閥門(mén)以任何一種形式，安裝在排氣管路上，以便調節被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據其使用條件不許將其排出時(shí)，應在進(jìn)氣管對排氣管之間裝一導氣管，其直徑與裝在其上的閥門(mén)直徑相同，以便在很大限度內調節氣量。 八、SK型水環(huán)式真空泵的啟動(dòng)及停車(chē)： 1、SK型水環(huán)式真空泵啟動(dòng)： SK型水環(huán)式真空泵長(cháng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必用手轉動(dòng)數周，以證實(shí)泵內沒(méi)有卡信或其它損壞現象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行（參見(jiàn)圖5）； （1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥4； （2）啟動(dòng)電動(dòng)機（從傳動(dòng)方向看，電機為順時(shí)針?lè )较蛐D，右側為吸氣口，左側為排氣口）。泵為機械密封，應先給機械密封加水再起動(dòng)電動(dòng)機。 （3）打開(kāi)供水管上的閥門(mén)6（或直接用自來(lái)水向泵內供水），逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止。 （4）當SK型水環(huán)式真空泵達極限真空或最大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閘閥2，SK型水環(huán)式真空泵開(kāi)始正常工作； （5）調整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好。 （6）由閥門(mén)來(lái)調整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運轉，使功率消耗量小，達到性能指標，滿(mǎn)足工作要求。 （7）調整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證泵內所要求的技術(shù)規范。 （8）SK型水環(huán)式真空泵在極限壓力下工作時(shí)，SK型水環(huán)式真空泵內可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應停車(chē)檢修。 2、停車(chē)： 停車(chē)應按以下順序： （1）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén)（做壓縮用時(shí)應先關(guān)閉排氣管上的閥門(mén)，然后關(guān)閉吸氣閥）。 （2）關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停SK型水環(huán)式真空泵，應使泵繼續運轉1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的冷卻水不能關(guān)閉。 （3）關(guān)閉電動(dòng)機，再關(guān)閉機械密封冷卻水。 （4）SK型水環(huán)式真空泵如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天，必須將泵及氣水分離器內的水放掉，以防銹蝕。 九、SK型水環(huán)式真空泵的維護： 1．SK型水環(huán)式真空泵經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。 2．正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5℃~20℃，最高不允許超過(guò)過(guò)55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。 3．如果是填料密封，應定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。如果采用機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均更換新零件。 十、SK型水環(huán)式真空泵的拆卸及裝配： 1．SK型水環(huán)式真空泵拆卸 SK型水環(huán)式真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應將泵腔內的水放出，并將進(jìn)氣管及排氣拆下。在拆卸過(guò)程中，應將所有的墊謹慎地取下，如發(fā)生損壞應在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應從后端（無(wú)聯(lián)軸器一端）開(kāi)始拆卸，其順序如下： （1）松開(kāi)并取下兩連通管（SK-1.5/3無(wú)連通管） （2）松開(kāi)并取下后軸承壓蓋。 （3）用鉤板手將圓螺母松開(kāi)，取下填料壓蓋。 （4）松開(kāi)填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋。 （5）松開(kāi)泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的螺栓。 （6）在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋。 （7）取下SK型水環(huán)式真空泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應按下列順序繼續進(jìn)行。 （8）松開(kāi)另一泵腳螺栓，從底座上取下泵頭。 （9）取下聯(lián)軸器。 （10）從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。 （11）取下前軸承壓蓋。 （12）松開(kāi)軸承備背帽，取下軸承架和軸承。 （13）松開(kāi)填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋。 （14）將軸和葉輪一同從端蓋中取出。 （15）從軸上取下軸套。 （16）從軸上取葉輪。 拆卸完畢，應將配合面和螺紋仔細擦凈涂上機油。 2．SK型水環(huán)式真空泵裝配： （1）SK型水環(huán)式真空泵裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈。 （2）清除軸承和軸承架內的舊油并更換新油。 （3）裝配順序與拆卸順序相反 裝配時(shí)最主要的是調整葉輪端面和端蓋上園盤(pán)的間隙，間隙的大小，直接影響泵的性能，兩邊總間隙按下表規定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得，葉輪兩端面間隙應均勻，可松緊軸套或背帽以移動(dòng)葉輪來(lái)調整。
注：（1）本廠(chǎng)產(chǎn)品隨技術(shù)改進(jìn)等原因，不經(jīng)預告可變更 SK型水環(huán)式真空泵相關(guān)產(chǎn)品：SZ型水環(huán)式真空泵，SK型水環(huán)式真空泵，2SK水環(huán)真空泵，2BA型水環(huán)式真空泵，2BV水環(huán)式真空泵，2BE水環(huán)真空泵，SZB型水環(huán)式真空泵，SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵 產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字：SK水環(huán)真空泵，SK型水環(huán)式真空泵，SK水環(huán)式真空泵，SK型水環(huán)式真空泵 |
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