產(chǎn)品名稱(chēng)：ZJ型羅茨真空泵

一、ZJ系列羅茨真空泵結構原理及使用特點(diǎn)
（一）、結構原理：
   1、ZJ系列羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，它是利用一對8子形轉子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的（見(jiàn)圖一）。
   2、ZJP型帶溢流閥羅茨真空泵是ZJ型羅茨真空泵的派生產(chǎn)品，抽氣原理同ZJ型泵一樣，也是利用一對8字型轉子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的，所不同的是ZJP型泵進(jìn)排氣口連通，在通道上垂直地裝置著(zhù)一個(gè)自重閥（見(jiàn)圖一（a）），其作用是當排氣口和進(jìn)氣口的壓力差和閥的有效作用面積的乘積超過(guò)閥頭的自重時(shí)，閥頭就自動(dòng)頂開(kāi)閥座，使排氣口和進(jìn)氣口的壓力差始終保持在一個(gè)可控制的數值內，這個(gè)數值是設計的泵可靠運轉的允許最高壓力差值。因此，這種閥實(shí)際上就是一種過(guò)載自動(dòng)保護閥。
   3、二個(gè)轉子被支承在泵殼側面端蓋的滾動(dòng)軸承中，依靠一對可調的同步齒輪使二個(gè)轉子在高速旋轉時(shí)始終保持著(zhù)一定的相互位置，而轉子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承座下面的可調金屬墊片來(lái)保證，使之泵在工作時(shí)因受熱而轉子只能向一面膨脹。
   4、端蓋內的四組內軸封是為了防止兩側潤滑油進(jìn)入泵殼，出軸處油封是為了防止氣體漏入泵內。
   5、為減少泵溫，除最小二種規格泵外，均裝有齒輪箱冷卻器和出軸油封冷卻器。
   6、電動(dòng)機的動(dòng)力通過(guò)聯(lián)軸器傳給主動(dòng)軸，再通過(guò)同步齒輪傳動(dòng)從動(dòng)軸。
   7、ZJ、ZJP系列羅茨真空泵均制成臥式結構，采用聯(lián)軸器與電機直聯(lián)。

（二）、ZJ系列羅茨真空泵使用特點(diǎn)：
    ZJ系列羅茨真空泵的最大優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，待被抽系統中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能開(kāi)始工作（見(jiàn)圖一），并且在一般情況下，羅茨真空不允許高壓差時(shí)工作，否則將會(huì )過(guò)載和過(guò)熱而損壞，因此使用羅茨真空泵時(shí)必須合理地選用前級真空泵，安裝必要的保護設備。
    ZJP型帶溢流閥羅茨真空泵最大特點(diǎn)具有自動(dòng)過(guò)載保護，而抽氣性能和ZJ型羅茨真空泵相同，即是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率。但因為羅茨真空泵是一種干燥的間隙密封機構，要獲得一定的抽氣速率和極限壓力，也必須降低前級壓力，減少反流。因此，使用時(shí)，必須有一臺前級真空泵串聯(lián)，且待前級真空泵抽到一定壓力后羅茨真空泵再開(kāi)始工作，這樣才是最經(jīng)濟的。（見(jiàn)圖二A）
    前級真空泵一般為油封機械泵，但如果極限壓力要求不高時(shí)，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除含有大量水蒸汽的氣體時(shí)，選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的，當然所能達到的極限壓力度要低些。

二、主要技術(shù)性能規格

三、ZJ系列羅茨真空泵安裝說(shuō)明
（一）、安裝場(chǎng)所：
1、羅茨真空泵應安裝在明亮少塵的建筑物內。
2、羅茨真空泵的安裝環(huán)境溫度為5–40℃。
3、羅茨真空泵周?chē)�須留充分的余地，便于日常檢查，維護保養，拆卸裝配。
（二）、基礎工程：
1、中小型泵可與前級泵等安裝在同一機架上組成機組后再安裝在混凝土基礎上，大型泵必須單獨安裝，澆灌混凝土基礎。
2、根據羅茨真空泵的重量和地基的耐壓力確定混凝土基礎的受壓面積和深度。
3、為了在混凝土中埋進(jìn)基礎螺栓，混凝土基礎灌澆時(shí)必須根據底基孔位置留出充分的空穴。
4、基礎表面做水平。
（三）、安裝：
1、按底基孔位置做好木框，將基礎螺栓固定在木框上，放入預留孔中，再在預留孔中澆進(jìn)混凝土，放置數目，待混凝土硬化后取掉木框。
2、將羅茨真空泵放到基礎上，用水平儀校水平，不平部分用金屬墊片墊硬，旋緊基礎螺栓，用水泥將底面縫隙補滿(mǎn)。
（四）、管道安裝：
1、進(jìn)出氣管道內無(wú)任何焊渣、雜質(zhì)等異物，有足夠的通道能力。
2、羅茨真空泵出口至前級泵進(jìn)口的連接管道中須安裝一段彈性管，減少前級泵振動(dòng)的影響。
3、為了縮短預抽時(shí)間在一般的系統中，前級泵的入口除與羅茨真空泵的排口連接外，還需裝旁通預抽管道及閥門(mén)。帶溢流閥羅茨真空泵因為可以在高入口壓力下工作，所以可不安裝預抽管道及閥門(mén)。
4、為了防止前級泵停止時(shí)返油或返水，在前級泵的進(jìn)口管道上應裝有放氣閥或逆止閥。
5、管道連接法蘭必須用0形的橡膠密封圈封，并涂上真空考克脂，整個(gè)真空系統須密封不漏。
6、泵的冷卻水進(jìn)出處應接管道，并在進(jìn)水管上裝上閥門(mén)，調節水量。
（五）、電器安裝：
1、 因羅茨真空泵只能在規定的入口壓力范圍內工作，又當前級泵停止工作時(shí)，羅茨真空泵必須同時(shí)停止工作。因此，電器設備必須具有互鎖及必要的自動(dòng)保護。
2、電動(dòng)機的接線(xiàn)需使泵的轉向符合箭頭所指方向。
3、小泵可直接起動(dòng)，大泵須裝設起動(dòng)器。

四、ZJ系列羅茨真空泵使用說(shuō)明
（一）、起動(dòng)前的準備工作：
1、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。
2、外伸軸封空腔及油杯內注滿(mǎn)潤滑油，齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑3/4高度，潤滑油用1號真空泵油。
3、凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應的措施：
a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；
b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施；
c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線(xiàn)泵又是油封機械泵時(shí)，油封機械泵應帶有氣鎮裝置，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必須裝置冷凝器。
（二）、起動(dòng)程序：
1、起動(dòng)前級泵
2、打開(kāi)前級泵預抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)。
3、待系統內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門(mén)關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門(mén)，則待系統內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)化。
4、根據真空系統的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統，則起動(dòng)前級泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護作用，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。
（三）、運轉中的注意點(diǎn)：
1、運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術(shù)規格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其最高入口壓力應不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護，但這種保護，只是對電動(dòng)機的過(guò)載保護。如果長(cháng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力情況下工作，泵也會(huì )因過(guò)熱而發(fā)生故障。
2、注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃。最高溫度不得超過(guò)80℃。
3、運轉中不應有不規則的異常振動(dòng)。
4、如發(fā)現在運轉中有電機過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情況時(shí)，應立即停機檢查原因，排除故障。
（四）、停機程序：
1、關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮閥（如果前級泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮閥）。
2、關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3、逐級停機械增壓泵，最后停前級泵，嚴禁搞錯停機程序。
4、在停前級泵的同時(shí)，立即向前級泵進(jìn)氣口放氣。
5、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6、如果需要長(cháng)時(shí)間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內剩水放盡。

五、ZJ系列羅茨真空泵維護保養
（一）、定期檢查：
1、每日檢查：
  a）油位檢查：油量過(guò)多，使溫度升高，油量過(guò)少，造成潤滑不良。
  b）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。
  c）電動(dòng)機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動(dòng)機負荷。
2、每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動(dòng)。
3、每3個(gè)月檢查：
齒輪箱內潤滑油是否變質(zhì)。
4、每6個(gè)月檢查：
  a）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質(zhì)。
  b）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
  c）齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產(chǎn)生影響，是否需要調整。
（二）、拆裝：
增壓泵進(jìn)行拆卸和重新裝配時(shí)，須根據以下注意事項進(jìn)行：
1、未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來(lái)。
4、重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。ZJP型帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8、重裝后須進(jìn)行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
注：本產(chǎn)品標準號：Q3204AVT002

六、ZJ系列羅茨真空泵故障原因及其消除方法

單位：毫米