一、無(wú)油渦旋真空泵的產(chǎn)品用途及使用范圍:
WXJ600無(wú)油渦旋真空泵是我公司借鑒國外廠(chǎng)家先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗,消化和吸收了IWATA LEYBOLD EDWARDS 等公司的先進(jìn)構造,是我公司自主開(kāi)發(fā)成功的新一代無(wú)油真空泵。它具有較高的壓縮比,在較寬的壓力范圍內有穩定的抽速,性能達到國際先進(jìn)水平,替代國外價(jià)格高昂的同類(lèi)產(chǎn)品。它不會(huì )污染真空腔體,也不會(huì )造成泵體周?chē)沫h(huán)境污染,還可以在大氣壓附近連續運轉,操作十分簡(jiǎn)單,實(shí)現綠色真空,節能減排的首選機型。它廣泛應用于分子泵連接、醫療儀器、電子、半導體、醫藥、真空包裝、太陽(yáng)能、真空干燥過(guò)濾、科研、分析儀表、真空固定、氣體脫氣、真空成型、泄漏檢測、加速器、濺射裝置、回收裝置等。
二、無(wú)油渦旋真空泵的工作原理:
無(wú)油渦旋真空泵是兩條漸開(kāi)線(xiàn)螺旋曲線(xiàn)盤(pán)構成,即一個(gè)靜渦旋盤(pán)和一個(gè)動(dòng)渦旋盤(pán)。動(dòng)渦旋盤(pán)作偏心安裝,靜渦旋盤(pán)與動(dòng)渦旋盤(pán)便形成月芽形腔體。隨著(zhù)動(dòng)渦旋盤(pán)轉動(dòng),月芽形腔體不斷向里旋轉壓縮,最后從中間排出至出氣口。動(dòng)渦旋盤(pán)連續運轉,氣體不斷從進(jìn)氣口吸入、壓縮,由出氣口排出,形成真空。
三、無(wú)油渦旋真空泵的技術(shù)參數:
型號 |
WXJ600 |
50HZ |
60HZ |
抽氣速度 |
m3/h |
40
10 |
48
12 |
L/S |
極限壓力 |
Pa
mbar |
≤5
≤0.05 |
≤5
≤0.05 |
最大入口壓力 |
|
大氣壓 |
操作的環(huán)境濕度范圍 |
℃ |
5-40℃ |
入口連接 |
|
KF-40 |
出口連接 |
|
KF-25 |
冷卻系統 |
|
空氣冷卻 |
保護等級 |
IP |
55 |
在25℃和6%濕度下處理水蒸汽 |
g/day |
25 |
噪音 |
dB(A) |
66 |
重量 |
Kg |
58 |
外形尺寸 |
cm |
550×350×400 |
電動(dòng)機的技術(shù)參數
電動(dòng)機的相關(guān)數據 |
WXJ600 |
類(lèi) 型 |
三相全封閉4極感應電動(dòng)機
1LG0096-4AA21
絕緣類(lèi)型B/IP55 |
功率? 50HZ
60HZ |
1500W
1750W |
電壓? 50HZ? A
60HZ? A |
220V/380V(Δ/Y)
440V(Y) |
在50HZ下的轉速
在60HZ下的轉速 |
1390r/min
1680r/min |
距離1米處的噪聲級 dB(A)
空氣沖洗口打開(kāi)時(shí)噪聲級dB(A) |
≤52
≤57 |
重量? Kg |
23 |
四、無(wú)油渦旋真空泵的安裝:
4.1 檢查產(chǎn)品
1.檢查包裝箱是否正面朝上,然后打開(kāi)它。
2.檢查產(chǎn)品型號是否是你訂購的型號。
3.檢查有無(wú)損壞。如有損壞,應向承運公司提出索賠。
4.卸去入口卡箍和出口卡箍。
5.檢查產(chǎn)品包裝塑料袋內的裝箱清單,品名、數量是否包裝齊全。
4.2 工作環(huán)境
1.有電擊危險。要把泵安裝在不使之暴露在潮濕條件(例如雨水或蒸汽)下的區域。電源接頭上的潮氣,可能造成短路而導致人身傷害或電擊。
2.有爆炸和著(zhù)火危險。安裝的區域不應暴露在易爆、易燃氣體或其它有關(guān)的危險物中。否則,泵可能引發(fā)爆炸或火災。
3.在5℃-40℃的環(huán)境溫度下操作。如果超出此環(huán)境溫度范圍操作,則可能造成著(zhù)火、損壞或故障。
4.確保適當通風(fēng)。要把設備安裝在通風(fēng)良好的區域。因為渦旋泵是通過(guò)空冷的通風(fēng)不良可能造成異常過(guò)熱、著(zhù)火或故障。
5.要把泵安裝在適當的地方。安裝區域應使之不暴露在灰塵或腐蝕性氣體中。未能將泵安裝在合適的地方,可能產(chǎn)生損壞或故障。安裝泵的區域,應使之不暴露在鐵、碎石、磨料或木材粉塵等碎屑中。安裝區域,應使泵不受日光直接照射。日光直接照射可能造成高溫和故障。
4.3 泵的安裝:該泵備有用于運輸的起重吊環(huán)螺栓。應當使用具有足夠承載能力的起吊設備。在泵被吊起移動(dòng)時(shí),絕不要站在懸吊起來(lái)的泵下方。要把泵安裝在牢固的水平地面(斜度小于5°)上。安裝不平穩,可能引發(fā)故障。如果地面不穩固,則應通過(guò)以下方法來(lái)固定泵:利用泵底腳上的10×φ8mm孔固定。
4.4 電氣連接:電氣連接必須由合格的電工進(jìn)行。否則,可能發(fā)生電擊或火災。在泵上接線(xiàn)之前,要斷開(kāi)輸入總電源。不這樣做,可能
造成電擊傷害。在接線(xiàn)之前,應當檢查電源和電壓。三相電動(dòng)機可用兩種電壓:380V 50HZ; 440V 60HZ。
五、無(wú)油渦旋真空泵和真空系統的連接:
1.泵的入口(法蘭)為KF40,出口(法蘭)為KF25。
2.一般是采用泵入口直接與真空室連接,但前提是必須是清潔的氣體。
3.如有碎屑和水蒸汽、塵埃等,建議采用如下圖連接。
4.把隔離閥安裝在真空室和泵的入口之間,以防止在起動(dòng)或停機的時(shí)候,碎屑從真空泵回抽到真空室內。
5.我們建議使用自動(dòng)閥作為隔離閥,它在電源出故障時(shí)關(guān)閉,以防止碎屑從泵內側回抽到真空室中。
6.在隔離閥和泵的入口之間安裝充氣閥,在系統運行過(guò)程中打開(kāi)此充氣閥,可以清除泵內的污垢和水蒸汽。
7.在真空室和真空泵之間,要使用清潔的連接管。我們建議在泵的入口和真空室之間采用軟管,使得泵的振動(dòng)不會(huì )傳播給真空室。
8.確保在操作過(guò)程中排氣管不堵塞。
9.確保泵的出口壓力不超過(guò)大氣壓。
六、無(wú)油渦旋真空泵的操作:
1.不要把危險氣體或易爆、易燃、有毒或腐蝕性氣體,或含有化學(xué)品、溶劑或粉末的物質(zhì),噴到人身上,如果泵送這樣的氣體,可能因暴露在有害物質(zhì)、爆炸或火災之下而造成人身傷害。
2.決不要把手指或異物放入風(fēng)扇罩、電動(dòng)機組的通風(fēng)孔中。否則,手指可能受傷,或者異物可能吹入你的眼里。
3.決不要卸走或更改安全設備或絕緣部件。卸走或更改這類(lèi)設備,可能造成電擊,或被旋轉體造成人身傷害。
4.不要在卸下風(fēng)扇罩的情況下運轉設備。
5.當卸下接線(xiàn)端子罩時(shí),不要進(jìn)行操作。
起動(dòng)
1.在起動(dòng)泵之前,先檢查各連接接口的情況,要密封,否則會(huì )影響真空度。
2.如果抽吸濕空氣或可冷凝的蒸汽,則應如下所述,在起動(dòng)泵之前,打開(kāi)進(jìn)氣口,以?xún)艋?br />
3.在泵初次起動(dòng)或長(cháng)時(shí)間閑置之后,泵要達到它的極限壓力,需要6-8小時(shí)。
關(guān)閉入口隔離閥,連續運轉泵6-8小時(shí),每小時(shí)打開(kāi)充氣閥2-3次,每次放空3-5秒鐘。但若中間停過(guò)泵,潮氣可能進(jìn)入泵中,達到極限壓力所需的時(shí)間會(huì )延長(cháng)。
4.在起動(dòng)泵和停泵的時(shí)候,要關(guān)閉真空泵和真空室之間的隔離閥。否則,碎屑可能從泵回抽到真空泵中。
5.當再起動(dòng)已經(jīng)處在工作溫度下的泵時(shí),在起動(dòng)泵之前,要打開(kāi)充氣閥放空3-5秒鐘。否則,泵的溫度可能變得不穩定,造成故障。
操作
接下述步驟開(kāi)始起動(dòng)泵:
1.關(guān)閉隔離閥,以防止碎屑從真空泵回抽到真空室內。(打開(kāi)充氣閥,如安裝了此閥的話(huà))。
2.接通真空泵。
3.打開(kāi)隔離閥(關(guān)閉充氣閥,如果安裝了此閥的話(huà)),給真空室抽氣。
抽氣
1.連續運轉泵接近它的極限壓力(例如,前級渦輪分子泵),可能使異物或潮氣沉積在泵內而造成故障。
2.操作時(shí),關(guān)閉隔離閥并打開(kāi)充氣閥放空3-5秒若干次,這樣每天進(jìn)行一次,以清除泵內異物。
3.在指定的濕度下操作在抽蒸汽時(shí),入口氣體溫度必須低于50℃。當蒸汽濕度高于50℃時(shí),要在真空室和泵之間的管道中安裝冷凝器或冷阱,以便把入口蒸汽溫度降低到50℃以下。抽吸溫度高于50℃的蒸汽,可能產(chǎn)生故障。
抽排蒸汽
1.在抽蒸汽時(shí),要打開(kāi)空氣進(jìn)氣口,如果在關(guān)閉該口的情況下抽蒸汽,則冷凝的潮氣留在泵內,將造成故障。
2.當打開(kāi)空氣進(jìn)氣口時(shí),噪聲級和極限壓力增大。
空氣沖洗的目的
1.吸入泵內的潮氣量,依真空室內的溫度和壓力而變。抽吸潮濕氣體,可導致潮氣冷凝在泵內。這種殘留的潮氣可能使泵的極限壓力性能變差或出故障。
2.當真空室內含有濕度大于60%RH的氣體時(shí),必須打開(kāi)空氣進(jìn)氣口運轉泵。
3.打開(kāi)空氣進(jìn)氣口運轉泵去除潮氣,使泵能夠達到它的極限壓力。
停機
1.在抽排蒸汽之后,繼續在打開(kāi)空氣進(jìn)氣口的情況下運轉1小時(shí)以上。如果在抽
2.排蒸汽后立即關(guān)閉空氣進(jìn)氣口或停泵,則冷凝的潮氣會(huì )留在泵內造成故障。
3.在停機的時(shí)候,為了防止碎屑從真空泵回抽到真空室內,要關(guān)閉隔離閥(打開(kāi)
4.充氣閥,如果安裝了此閥的話(huà))。
5.將真空泵關(guān)閉。
6.在泵停止時(shí),大氣從空氣進(jìn)氣口回吸到泵內,泵內壓力變成等于大氣壓力。為了保持真空室中的真空狀態(tài)和防止碎屑從真空泵回吸到真空室內,應當在停泵之前,關(guān)閉通往真空室的隔離閥。
七、無(wú)油渦旋真空泵的維護:
1.忽視維護和檢查,可能導致泵的性能不良和出故障。
2.為了去除積存在真空泵內的碎屑,要在使泵的入口與大氣相通(或打開(kāi)充氣閥放空3-5秒若干次,如果安裝了此閥的話(huà))的情況下運轉泵3-5秒(每天一次)。
3.在進(jìn)行維護之前,要讓泵冷卻下來(lái)。如果停泵后立即進(jìn)行維護,可能造成人身傷害,如灼傷。
關(guān)斷電源
1.在進(jìn)行維護或檢查之前,一定要關(guān)斷電源。不這樣做,可能因電擊或旋轉部件的撞擊而造成人身傷害。
2.如果環(huán)境溫度過(guò)高,則要求更頻繁的維護。維護的時(shí)間間隔 是以環(huán)境溫度5-40℃,年平均溫度為25℃為基礎定出的。
3.如果環(huán)境溫度較高,則應縮短維護的時(shí)間間隔。
4.維護時(shí)間表是在假定泵暴露在清潔氣體中的情況下制定的。
維護時(shí)間:
加潤滑脂 5000-10000小時(shí)
軸承 5000-20000小時(shí) (聽(tīng)異常聲音檢查)
密封件 5000-20000小時(shí)
5.在抽排蒸汽時(shí),由于蒸汽溫度、排氣量、排氣的頻繁程度和蒸汽中的物質(zhì)會(huì )影響泵的工作,故必須縮短維護。
拆卸
如果需要拆開(kāi)真空泵泵體,可按如下步驟和方法
1.將泵頭和機腳連接的螺栓卸掉,取下泵頭。
2.將泵頭后面的風(fēng)罩拆下;用軸擋卡簧鉗將曲軸兩端的軸擋去掉,用六角扳手松開(kāi)兩端止頭螺絲,取下兩頭風(fēng)葉。
3.卸下端蓋和靜渦旋盤(pán)連接的螺栓(拆螺栓前看吸氣嘴和端蓋之間有沒(méi)有記號線(xiàn),如沒(méi)有請先劃一條線(xiàn)以后再拆下螺栓)。將外殼拆下,就拆開(kāi)泵頭。
更換
1.檢查內部零件,如果發(fā)現損壞或已嚴重磨損或不靈活。請及時(shí)更換。
2.更換軸承,請注意不損壞軸或軸孔
3.更換密封件,請注意不損壞軸孔或密封槽。
4.更換端面密封時(shí),如密封件始終脫落,請在密封槽里間隔地涂點(diǎn)潤滑脂,以起到粘住密封件的作用。
七、無(wú)油渦旋真空泵的故障排除:
如果泵出了故障,請參照下表,幫助解決問(wèn)題。
如果不能解決問(wèn)題,請與廠(chǎng)方聯(lián)系。
故?? 障 |
可能原因 |
補救措施 |
泵無(wú)法啟動(dòng) |
斷路器故障 |
檢查和修理 |
接地松動(dòng)或斷線(xiàn) |
修理或更換 |
電機電壓過(guò)低 |
檢查電源 |
電動(dòng)機故障 |
檢查和修理 |
泵卡死 |
檢查泵連接和泵體 |
達不到極限壓力 |
管路漏氣 |
檢查管道密封性 |
潮氣或溶劑冷凝于泵中 |
將泵的入口破空,并運轉幾分鐘,然后關(guān)閉入口,運轉泵24小時(shí)左右。安裝冷阱或過(guò)濾器,防止水和溶劑進(jìn)入泵內。 |
密封件損壞 |
更換 |
法蘭劃傷 |
更換法蘭 |
真空泵選小 |
更換大的泵 |
管路太長(cháng)太細 |
更換較短或直徑更大的管路 |
聲音異常,振動(dòng) |
連接松動(dòng) |
緊固連接 |
泵不成水平 |
將泵調平 |
異物進(jìn)入泵內 |
檢查和修理 |
軸承損壞 |
更換軸承 |
電動(dòng)機出故障 |
檢查和修理 |
|